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  镀锌管的优势：                                                                                                                                                                       
         一、管材表面采用防绣处理更加的耐用，不甚于过快的氧化，不会在钢管上面形成白锈；
         二、对钢管进行全面的保护，通过加热后让钢管每一个部分都镀上了锌，凹凸处得到了保护；
         三、具有防腐耐磨的特点，让钢管使用时间更长；
         四、由于已经在钢管外面已经镀上了锌，从而省去了在外面涂油或漆的时间，施工也更加方便；
         五、镀锌的钢管就是冬天也不会冻裂，特别适合天寒地冻的环境。                                                                        镀锌管的工艺：
    一、 有碱洗、酸洗、漂洗、浸助剂、烘干5个工序。
         1）部分钢管表面有油污，需进行碱洗。
         2）选用盐酸进行酸洗，以去除钢管表面的氧化皮。
         3）为除去钢管表面附着的残酸及铁盐，需对钢管进行2次漂洗。
         4）助熔剂作用是从钢管表面除去所有杂质，保证钢管与锌液洁净接触，形成良好镀层。
         5）为防止钢管浸入锌锅发生放炮现象，需对涂上熔剂的钢管进行烘干，烘干温度在120-200℃，时间不低于150
              s。
     二、热浸镀锌工序
         1）锌锅内锌液温度严格控制在450±5℃。
         2）烘干处理的钢管通过烘干炉链条逐根移出，浸入炉辊道，然后运送至镀锌炉，滚入镀锌机中的3根浸锌螺旋
              内。
         3）3根螺旋相位不同，使钢管在螺旋上成倾斜状态，随着螺旋转动，钢管一面向下移动一面形成倾斜角，然后进
             入锌液，并继续向下移动。
         4）钢管自动跌落在锌锅内的滑轨上，由拨料机构将其拨至外侧，再由提管机提出锌液。
         5)钢管提升至磁力辊辊面时，被吸住并移动到曳出辊道上。
      三、、镀后处理工序
            镀后处理工序包括：外吹、曳出、内吹、水冷、检验、钝化、打印。
        1）钢管通过外吹环，其上有一排小孔，通过压缩空气，将钢管多余锌液吹去，获得光洁外表。
        2）在满足生产节奏下，降低曳出速度，可以控制上锌量，降低锌耗。
        3）内吹可除去钢管内表面多余的锌液，获得光洁的内表面，被除去的锌液形成锌粉，被回收。
        4）水冷槽的温度控制在80℃，冷却水用泵送到冷却塔进行冷却后进行循环使用。
        5）水冷后移出水冷槽，落在检验台架上，检验后将漏镀管放入废品筐内，成品管送入输出辊道。
        6）输送中经过钝化液喷淋吹环成品管，使管表面钝化，经外吹环后，用压缩空气将多余的钝化液吹除。
        7）  输送中经过铺设蒸汽加热管排的烘干台架，烤干后，完成入库。